发那科慢走丝避免变形和夹线的方法

发布时间:

2022-02-03

发那科慢走丝是一种以连续移动的电极丝为电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上的高温来刻蚀金属并切割成工件的数控加工机床。今天我想介绍一下发那科慢走丝的方法，以避免变形和夹线。

1.对于模件厚度大于25mm且形状不规则的模具，避免选用淬透性差、易变形的碳素工具钢，一般选用CrWMn，形状不规则的模具选用cr121nov钢。

2.加工工艺应选择合理的工艺孔、槽，以利于应力的对称、均匀、分散释放。顶部开口空腔每侧应留有I-2rnm余量，以减少体积。淬火后进行切割和车削开孔明火可改善淬火时内外温差，有利于干冷使刀口具有满意的硬度，加深硬化层，改变内应力分布，避免线切割变形和开裂。

3.考虑到切割工艺，冲头和模具应为封闭式切割，预开型腔中应留有R8^-10mm的半圆凸台。应钻取螺纹加工孔，以确保内外框架的剩余材料不会断裂。我们应注意共同合理安排切割路线。

4.正确制定热处理工艺，严格执行球化退火工艺规程。淬火采用预热分级淬火，以降低淬火应力。在保证硬度要求的范围内，尽可能取回火温度上限，保证回火时间和次数，以达到降低应力和稳定布置的目的。

5.铸造工艺应符合招标与粗、拉锻比等铸造规则，并控制翻转线和型材表面的方向。

在发那科慢走丝切割过程中，影响夹线的因素很多，有时不仅仅是一个或两个因素。但是只要对其进行系统分析和科学分类，这些杂乱无章的因素是可以控制和调整的，从而避免夹线现象，提高被加工工件的质量和生产能力

如何安排多腔零件的长时间无人操作？

（1）对于一些切削工作量大的多腔零件，可在夜间布置，无人操作加工，节约成本，提高机床利用率。多个型腔应分别设置暂停余量，留出一段不切割，以确保零件不会脱落。其余轮廓应按照加工要求多次切割。当处于暂停余量位置时，机床将自动切割导线并移动到下一个型腔的螺纹孔位置。机床将自动螺纹，然后继续加工。线切割、移位、穿线和机加工过程要进行多次，直到所有型腔的机加工完成。这样在切割过程中不会有材料芯掉落，也无需人员干预。在人员干预后，切断并拾取材料，以完成暂停储备段的处理。为了保证加工过程中自动穿线的顺利进行，穿线孔的直径应尽可能大。

（2）对于多个小空腔的加工，由于料芯小，不易设置暂停余量，容易发生短路。采用无芯切割的方法可以达到无人值守的目的。